Благодаря быстрому развитию науки и техники традиционный способ обработки не смог удовлетворить потребности современной производственной промышленности. В этом контексте детали обработки с ЧПУ возникли, с его высокой эффективностью, высокой точностью, высокой функциями надежности и постепенно становятся основным направлением поля обработки. В этом документе подробно рассказывается о концепции деталей обработки ЧПУ, преимуществ и применения в производственной отрасли, направленной на изучение нового способа обработки для содействия разработке производственной отрасли. Перевод с www.deepl.com/translator (бесплатная версия) Во -первых, концепция и преимущества деталей обработки ЧПУ Части обработки с ЧПУ относятся к использованию технологии цифрового управления, металлических или неметаллических материалов для автоматического обработчивого оборудования. Благодаря управлению программированием детали обработки ЧПУ могут реализовать точный контроль заготовки для вы

Обработанные детали с точностью ЧПУ являются интегральными компонентами в различных отраслях, предоставляя пользовательские проектные решения, которые соответствуют конкретным требованиям с высоким уровнем точности и точности. Обработка ЧПУ, которая означает численную обработку компьютера, использует программное обеспечение для компьютерного проектирования (CAD) для создания необходимых инструкций для процесса обработки. Эта передовая технология позволяет производить сложные и сложные детали с жесткими допускими, обеспечивая консистенцию и качество в каждом произведении. Одним из ключевых преимуществ точных деталей с ЧПУ является их способность быть настроенной для удовлетворения уникальных потребностей различных приложений. Будь то прототип для нового продукта или заменяющая часть для существующей машины, обработка ЧПУ может вместить широкий спектр материалов, форм и размеров. Эта гибкость в дизайне позволяет создавать высокоспециализированные детали, которые адаптированы к конкретным функциям, обеспечивая оптимальную производительность и совместим

Invar 36 - это сплав, содержащий 35,4% никель. Он имеет очень низкий коэффициент термического расширения при комнатной температуре (среднее значение составляет около 1,6 × 10-6/℃ от -20 ° C до 20 ° C). Он известен как «Король металлов» и является важным структурным материалом для точных инструментов и оборудования. Invar 36 аналогичных оценок Страновой бренд Соединенные Штаты Инвар

Обработка ЧПУ применима к большинству точных деталей в области авиации, навигации, автомобилей, медицинской, промышленности и т. Д. На общем языке, то есть небо, летящее, бегущее по земле, плавание в воде может быть построено! Центр обработки ЧПУ для управления программированием ЧПУ, программа обработки заранее запрограммирована в операционную систему ЧПУ. Оператором в соответствии с процессом обработки. Машина разделена на обычный обработливый центр ЧПУ, 3-осевую, 4-осевую, 5-осевую и соединительную обработку. Центр обработки ЧПУ может быть многоосной связью на сложной структуре точной обработки деталей, а также для компаний НИОКР для стадии разработки новой производства металлической ручной платы или пластической ручной платы для справки. Обработчик с ЧПУ может обрабатывать алюминиевые профили, нержавеющая сталь, цинк сплав, акрил, АБС и различные пластиковые сырья типа. Высокая совместимость. Его процесс можно разделить на тонкую, тонкую скучную, тонкую фрезерование, тонкое измельчение, шлифование и после лечения и т. Д.

Металлические уплотнения являются важной частью промышленных базовых деталей и широко используются в машинах, нефтяной, химической, металлургической и электроэнергетической отрасли, которые являются промышленными отраслями, связанными с обработкой с ЧПУ из точных металлических уплотнений. Металлические уплотнения, как правило, разделены на нержавеющую сталь и безжаловые металлические уплотнения. В металлических уплотнениях с ЧПУ металлические уплотнения нержавеющая сталь составляют основную часть обработки, любое изменение материала из нержавеющей стали повлияет на качество и стоимость обработанных продуктов с ЧПУ для уплотнений. В настоящее время страдающие качеством и стоимостью обработанных из нержавеющей

Обработка алюминиевых сплавов с сплава с сплава ЧПУ - это использование автоматизированных точек с ЧПУ для обработки материалов, которое является основным методом обработки, используемым для точной обработки деталей в рамках производственной промышленности, и используется большинством компаний в отрасли из -за его быстрой скорости обработки, высокая точность и удобный процесс обработки. Переработка партии с сплава алюминиевого сплава с использованием обработки с ЧПУ для обработки в основном имеет следующие преимущества. 1, точность обработки обработки с ЧПУ до ± 0,01 мм, точный размер и небольшая ошибка. 2, быстрая скорость обработки, может быть партийной обработкой точных деталей, самой быстрой однодневной доставкой. 3, процесс обработки удобен; Центр обработки ЧПУ можно зажать один раз, чтобы завершить множественную обраб�

Алюминиевый сплав - 7075 Псевдонимы: алюминий 3.4365 | En-AW7075 | Al-Zn6mgcu Ключевые свойства: Высокая прочность - Прочность - Устойчивость к усталости - отличная работоспособность Алюминий 3,4365/EN-AW7075 имеет высокую прочность (57 МПа), высокую вязкость и превосходную устойчивость к усталости. Отличная механизм. Алюминиевый сплав -6061 Псевдоним: алюминий 3.3211 | En-AW6061 | Al-mg1sicu Ключевые свойства: высокая прочность - хорошая сварка Основными легирующими элементами в алюминии 3.3211/EN-AW6061 являются магний и кремний, с микроэлементами меди. Алюмин

PE-один из самых произведенных пластмасс, характеризующихся мягкими, нетоксичными, недорогими, легкими обработками, хорошей химической сопротивлением, нелегкой для коррозии и трудно печатать. Свойства PE Plastics Он имеет много типов, обычно используемых LDPE (полиэтилен с низкой плотностью) и HDPE (полиэтилен с высокой плотностью), полупрозрачный пластик, низкая прочность, удельный вес 0,94 г/см3 (меньший, чем вода); Смола LLDPE с очень низкой плотностью (плотность ниже 0,910 г/CC, LLDPE и плотность LDPE находится в 0,91-0,925 (между). LDPE более мягкий, (обычно известный как мягкий клей) HDPE обычно известен как твердый мягкий клей, он сложнее, чем LDPE, представляет собой полукристаллический материал после того, как усадка формования высока, от 1,5% до 4% плохая световая передача, кристалличность большой, легко в экологическом стрессе феномен. Явление растрескивания может быть уменьшено с помощью материалов с очень низкими характеристиками

Материал Peek-это новый тип полукристаллического ароматического термопластичного инженерного пластмасса, он обладает превосходными физическими и механическими свойствами, использование продуктов обработки или инъекционного литья с легким весом, супер-устойчивым к износовым, самосмазочным, низким шумом, коррозии. Сопротивление, усталость и другие характеристики преимуществ широко используются. Материал Peek может заменить металл, нержавеющая сталь и титановый, используемый при изготовлении внутренних продуктов двигателя, производства автомобильных прокладок, подшипников, сцепления, уплотнений и множества других деталей, кроме того, материал Peek также можно использовать при трансмиссии, Тормоза и система кондиционирования воздуха автомобиля. Peek успешно использовалась в автомобильной промышленной промышленности из -за ее хорошей устойчивости к трению, может заменить метал

Обзор Peek. Peek - это высокотемпературная термопластика с высокой температурой стекла (143 ° C) и точкой плавления (334 ° C) и температурой теплового преобразования нагрузки до 316 ° C (30% стекловолоконного или углеродного волокна) Peek основные характеристики преимущества. 1: Высокая температурная устойчивость US Сертификация UL Длительное использование температура 260 ℃. Даже когда температура достигает 300 ° C, она все еще может сохранять превосходные механические свойства 2: износостойкость во многих высоких температурах, высокой нагрузке, сильной коррозии и другой чрезвычайно суровой среде нанесения, полимера Peek и его композитных материалов обладают хорошей износостойкой стойкостью. 3: Самосмыкание с низким коэффициентом трения, без масляной смазки может быть достигнута в масле, воде, пар, слабых кислотах и ​​основаниях и других средних средах долгосрочной работы.

Теперь у нас есть ряд продуктов, которые требуют изготовления обработки ЧПУ, обработка с ЧПУ относится к обработке с помощью инструментов обработки ЧПУ. ЧПУ относится к станкам с ЧПУ, контролируемым языком обработки ЧПУ для программирования, обычно G-коде. Язык G-кода с ЧПУ рассказывает о том, какие координаты положения декартовой позиции используются для инструментов обработки, а также управлять скоростью подачи инструментов и скорости шпинделя, а также изменение инструментов, охлаждающая жидкость и другие функции. Итак, какие факторы следует учитывать для обработки поверхностных деталей с ЧПУ? 1, чтобы рассмотреть природу материала деталей обработки ЧПУ. 2, чтобы рассмотреть структуру формы и размера деталей с ЧПУ. 3, чтобы рассмотреть требования производительности и экономики. При массовом производстве в больших количествах следует использовать высокую эффективность продвинутой технологии. Даже метод изготовления бланков может �

Перед разработкой формальных форм для автомобильных внутренних и внешних деталей, как правило, необходимо производить прототипы быстрого прототипа в соответствии с конструктивными счетчиками для проверки установленного эффекта соответствующих деталей перед разработкой формальных форм, чтобы гарантировать, что форма детали и эргономика и т. Д. требования к проектированию. Несколько методов и применений производственных аддитивных прототипов описаны в статье, а методы производства машины с ЧПУ, технологией 3D -печати, силиконовые и стекловолокно, и подробно описаны формование инъекции реакции. Используя быстрые прототипы прототипирования для загрузки и проверки проекта, можно избежать структурных ошибок из -за локальных деталей, затраты на разработку могут быть сокращены, а цикл развития части может быть сокращен. Ключевые слова: автомобильная внутренняя и внешняя отделка; Аддитивное прототип прототипа; Технология 3D -печати; Реакция впрыска Внешние и внутренние дет

Процесс SLM создает стандартные металлы с плотностью более 99% и хорошими механическими свойствами, сравнимыми с обычными процессами. Промышленные приложения Промышленные запчасти Применение деталей из нержавеющей стали Приложения алюминиевых деталей

Производство пресс -форм и литых деталей с помощью аддитивного производства может сократить время и затраты. Кроме того, функциональность компонентов может быть улучшена, и может быть достигнута свобода разработки пользовательских продуктов. Кроме того, аддитивное производство может даже изменить правила для общих промышленных применений, обеспечивая высокую теплостойкость и более легкие детали из таких материалов, как титановые и никелевые сплавы.

Точные детали должны иметь более высокую степень точности и точности, чтобы подчеркнуть уровень мастерства и качества продукта. И эти новые продукты более популярны среди клиентов. В целом, обработка ЧПУ имеет значительные конкурентные преимущества и преимущества в области производства и обработки. Качество продукции обычно высокое, так каковы преимущества обработки точных деталей с ЧПУ? 1, первый аспект, точная точная обработка деталей с ЧПУ выше. Обработка деталей с ЧПУ может обрабатывать и производственные обработки ряд поверхности обработки. По сравнению с обычным обрабатывающим центром, может сэкономить больше производственных процессов, повысить эффективность, а части качества продукта также лучше, чем обычный токарный станок. Больше надежности. 2, Процедура точной обработки деталей с ЧПУ для разработки новых продуктов с незаменимым использованием. Вообще говоря, �

Автомобильные теплообменники используются для передачи тепла между двумя носителями различных температур, которые находятся в тепловом контакте друг с другом. Например, в двигателях внутреннего сгорания течет охлаждающей жидкости двигателя в круговом движении через катушки радиатора и воздушные потоки через эти катушки, чтобы охладить двигатель. Автомобильная промышленность является важным сегментом для приложений теплообменника, и к концу 2014 года автомобильный сегмент имел долю более 25% от мирового рынка теплообменника. Китай значительно увеличил свою долю рынка с начала 2000 -х годов, и сегодня на рынке азиатского автомобильного теплообменника более 50% более 50%. Ожидается, что спрос на легковые автомобили и легкие коммерческ

ACM: усовершенствованный композитный материал, AFRP: армированный арамидный волокно -полимер, BMC: объемное формовочное соединение,

Обработанные детали представляют собой механические детали, обработанные и формируемые различным механическим оборудованием для обработки, в основном относится к методу обработки без химической реакции (или реакция очень мала), механическая обработка в основном имеет две категории: ручная обработка и обработка ЧПУ. Ручная обработка - это метод обработки различных материалов с помощью механического оборудования, такого как фрезерные машины, токарные станки, буровые прессы и пилы, работающие вручную по механике, и подходит для производства небольших, простых деталей. Обработка ЧПУ (ЧПУ) относится к использованию оборудован�

Зачем использовать TPU 95A в качестве защитного закрытия крышки для аэро -двигателей? Материал TPU 95A обладает превосходным высоким напряжением, высокой прочностью на растяжение, выносливостью и сопротивлением старению и является проверенным экологически чистым материалом, используемым в самых разных отраслях промышленности. TPU 95A, благодаря своей превосходной эластичности и устойчивости к истиранию, используется в защитных покрытиях аэро-двигателя для эффективной защиты отверстий деталей от повреждений ин

Аэрокосмические приложения включают в себя сложные компоненты двигателя, структурные компоненты и запасные детали. Аддитивное производство может снизить вес таких компонентов и значительно снизить затраты на жизненный цикл.

С помощью аддитивного производства, высоко сложные турбинные компоненты могут быть изготовлены из коррозионных суперсплавов, способных работать в наиболее требовательных средах.

Производство пресс -форм и литых деталей с помощью аддитивного производства может сократить время и затраты. Кроме того, функциональность компонентов может быть улучшена, и может быть достигнута свобода разработки пользовательских продуктов. Кроме того, аддитивное производство может даже изменить правила для общих промышленных применений, обеспечивая высокую теплостойкость и более легкие детали из таких материалов, как титановые и никелевые сплавы.

Процесс FDM (FDM (FUSED Modeling Modeling) Процесс Процесс производства осаждения (FDM) был успешно разработан американским ученым Скоттом Крампом в 1988 году. Материал FDM, как правило, является термопластичным материалом, таким как воск, ABS, нейлон и т. Д. Материал поставляется в форма нити. Материал нагревается и растоплен внутри форсунки. Сопло перемещается вдоль профиля поперечного сечения детали и заполнять траекторию при экструдировании расплавленного материала, который быстро затвердевает и коагуляется с окружающим материалом. Преимущества процесса FDM Производительное производство осаждения: (1) Низкая стоимость технического обслуживания и безопасная работа системы из -за простого принципа строительства и работы системы экструзии горячих расплава. (2) Скорость формирования, продукт, производимый ме�